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Kohlefaser-Verbundwerkstoff

Herkunftsort: Shenzhen, Guangdong, China

Markenname: Hithunder

Material: 100 % Kohlefaser

Kohlenstoffgehalt: 90 %

Farbe: Schwarz

Fasertyp: 3K (verfügbar: 6K, 12K, 25K, 35K, 50K)

Muster: Twill, einfarbig, Jacquardweberei

Dicke: 0,23–0,34 mm

Gewicht: 100–640 g/m²

Breite: 1000 mm (kundenspezifische Breite auf Anfrage)

Verpackung: PP-Beutel im Karton

Gesamtlänge: 100 Meter/Rolle

Standard: ASTM

Definition und Eigenschaften

dian Definition

Carbonfasern sind hochfeste und hochmodulige Fasern mit einem Kohlenstoffgehalt von über 90 %, die durch Hochtemperaturkarbonisierung von Rohstoffen wie Acrylfasern und Viskosefasern hergestellt werden.

dianCharakteristisch

Kohlefasern verfügen über hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hohen Elastizitätsmodul, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und sind eine ideale Verstärkung für die Herstellung von Hochleistungsverbundwerkstoffen.

Rohstoffauswahl und Vorverarbeitung
  • dian Rohes Material

    Acrylfaser und Viskosefaser
    Gründe dafür:
    hoher Kohlenstoffgehalt
    zur Karbonisierung geeignete Molekülkettenstruktur.

    dian Vorverarbeitung

    1.Reinigung
    2.Trocknen
    3.Spinnen
    4.Entfernen von Verunreinigungen
    5. Anpassen der Molekülstrukturen und -formen.

Prozess der Faserherstellung
  • dian Spinnen

    Maschine: Spinnmaschine
    Qualitätskontrolle:
    Spinntemperatur, Geschwindigkeit und Streckverhältnis usw.

    dian Formularsteuerung

    Durchmesser, Querschnittsform und Kristallstruktur der Faser können durch Anpassung der Spinndüsenform, des Streckverhältnisses und des Erhitzungsprozesses gesteuert werden.

Der Karbonisierungsprozess und die Kontrolle
  • dian Temperatur- und Zeitkontrolle

    Temperatur: 1000 ~ 3000 °C
    Zeitkontrolle: präzise gesteuert

    dian Erforderliche Umgebung und Druck

    Umgebung: Schutzgas / Vakuum
    Druck: in einem bestimmten Bereich (um die Morphologie und strukturelle Stabilität der Fasern sicherzustellen.)

    dian Endverarbeitung

    Kühlen, Reinigen, Trocknen und Oberflächenveredelung
    (um die Leistung und Stabilität der Fasern weiter zu verbessern.)

Fasertuchspinnen
  • Maschine: Webmaschine
    Textur und Dichte: Vorgefertigt
Kohlefaser-Prepreg
  • dian Kohlefaser-Prepreg-Maschine

    Eine Spezialanlage zur Herstellung von Carbonfaser-Prepreg
    (um das Harz gleichmäßig auf dem Kohlefasergewebe zu imprägnieren.)

  • dian Abreißgewebe und Laminierung

    Funktionen: Lagerung und Trennung des Prepregs
    (um zu verhindern, dass das Prepreg an den Trägern klebt und verunreinigt wird.)

dianWickelprozess

Das hergestellte Carbonfaser-Prepreg wird auf dem Zylinder zu Faserrollen aufgewickelt.

Vorteile & Anwendungen

Vorteile von Carbonfaserprodukten:
geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit usw.
Anwendungen: Rüstungsindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, neue Energien, Maschinenbau, Sportartikel usw.


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